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TPE产品出模后变形的解决方法

文章出处:责任编辑: 人气:-发表时间2018-11-22 21:08【

一、TPE产品变形的主要原因:
 
(1)在加工中发生变形
 
TPE材料主要为软性塑料,在挤出、注塑等加工过程中,可能因降温不足,从模具中强拉出来,从而导致制品拉变形。
 
(2)TPE原料问题导致变形
 
TPE原料熔体强度不够,诸如拉伸强度、耐屈挠性、回弹性、抗永久变形性等达不到制品使用要求,导致制品在使用过程中,受外力作用而发生(不可恢复的)变形。
 
(3)制品粘连拉变形
 
有些TPE产品,由于表面有些发粘,而存放又不当,从而导致制品黏在一起,难以分开,强行拉开,容易拉变形。这严格说是另一个问题范畴了,但材料或制品粘连,确实可能导致制品变形。
 
(4)储存时发生变形
 
有些TPE,TPR制品,特别之硬度比较软(0~50A)的TPE,TPR材料做成的制品,因制品堆压存放,导致制品发生不可恢复的挤压变形。

二、TPE制品出模后变形可能原因有:
 
TPE材料
 
1、冷却时间太短,成品未能足够冷却
 
解决方法:延长冷却时间
 
2、开模速度过快,强拉变形。
 
解决方法:减缓开模速度。
 
3、产品构造有缺陷。
 
解决方法:修改模具。
 
4、模温过高,成品冷却不到位。
 
解决方法:降低模温。

东莞市奥迪利塑胶原料有限公司是一家专业研发、生产和销售热塑性弹性体TPE(TPR)、TPU 、TPV、TPEE、SBS、SEBS聚合物;在扩大生产的基础上兼营制造,增强,阻燃,耐寒,抗老化,PA、PC、PBT、PC/ABS、PPS、PPO、POM等工程塑料,生产基地在广东东莞,本企业塑胶原料在塑胶制品领域,其品质的稳定已奠定了业界基础及声望。

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